Gri Kalıp ve Plastik A.Ş., yılda yaklaşık 250 adet kalıp üretim kapasitesine sahip tesisinde, fason plastik enjeksiyon üretimi alanında yüksek kalite ve süreklilik esasına dayalı çözümler sunmaktadır. Plastik enjeksiyon sektöründe kullanılan en yeni teknolojilerle donatılmış makine parkuru, eğitimli ve deneyimli iş gücü ile birleşerek projelerde hassas, güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar elde edilmesini sağlamaktadır.

Makine teknolojileri ve üretim altyapısına bugüne kadar yapılan sürekli yatırımlar sayesinde, tüm üretim süreçleri rijit, kontrollü ve yüksek hassasiyetle yürütülmektedir. Deneyimli ve alanında uzman Ar-Ge ve mühendislik ekibimiz, teknolojiyi bilgi birikimiyle birleştirerek üretim süreçlerini optimize etmekte ve olası riskleri daha proje aşamasında minimize etmektedir.

Bu güçlü altyapı ve sistematik çalışma anlayışı sayesinde Gri Kalıp, fason üretimde yüksek kalite standartlarını, dinamik iş bitirme kabiliyetini ve zamanında teslimat güvencesini bir arada sunarak uzun vadeli ve sürdürülebilir iş ortaklıkları kurmaktadır.

Enjeksiyon Parça Üretimi

Danışmanlık ve Ürün Geliştirme

Müşteri gereksinimlerinin gerçeğe dönüştürülebilmesi için konseptler geliştirilir. Değerli müşterilerimiz Gri Kalıp ekibinin uzmanlığından yararlanarak projelerinin maksimum verimli hale getirilmesi ile birlikte maliyet etkin olması amaçlanır. Çok yönlü analizlerden sonra tüm bileşenler, müşterinin ihtiyaçlarını ve amaçlanan kullanımını karşılamak üzere özel olarak tasarlanarak fikirleriniz somut hale gelir.

Tasarım

Tüm tasarım süreçleri kendi bünyemizde geliştirilir. Gri Kalıp ürün tasarımını takriben kalıp tasarımı ve üretime geçirme konusunda profesyonel çalışma prensibi ile müşterilerine cevap verir. Tasarım aşamasında tüm yenilikçi teknolojileri yakından takip eden bir ekip ile daha sonra karşılaşabilecek sorunları önceden öngören bir mühendislik hizmeti sunmaktayız.

Enjeksiyon Kalıp Üretimi

Gri Kalıp 30 yılı aşkın tecrübesi ile dünya standartlarında kalıp üretimi yapmaktadır. Yılda 250 adet kalıp üretimi yapan kalıphanemizde kalıp üretimi için ihtiyaç duyulan tüm makineler mevcuttur. Üretimlerimizi kalite standartlarımızdan veya kalıp bileşenlerinden taviz vermeden daha verimli çalışma prensibi ile kalıp sistemlerinde pratik çözümler üreterek doğru termin zamanlarını ve düşük maliyetleri sağlamaktayız.

Enjeksiyon Parça Üretimi

120 tondan 800 tona kadar 25 adet enjeksiyon makinesi bulunan tesisimizde, tüm makinelerimiz pds üretim takip ve kontrol sistemi ile entegre çalışmaktadır. Aylık 400 Ton üretim kapasitemiz bulunan firmamız verimli ve en az fire prensibi ile çalışan, tüm makine ve ekipmanlarında son teknolojiyi yakalamıştır. Bu sebeple tüm makinelerimiz servo kontrollü olmakla beraber, 2019 model ve üzeridir. Tercih ettiğimiz enjeksiyon makinesi Yizumi'dir.

Montaj ve Paketleme

Ürettiğimiz parçaları bir araya getirilerek birleştirme ve yapıştırma gibi montaj işlemlerini kendi bünyemizde bulunan ekip ile gerçekleştiriyoruz. Bu aşamada gerekli QC kontrolleri yapılarak müşterinin talebi doğrultusunda ürünler makinede üretilip sevk edilene kadar her aşamada kontrol edilmektedir. Ürünlerimiz taşıma esnasında zarar görmemesi için maksimum önem gösterilmektedir.

Satış Sonrası ve Garanti

Kalıp üretimlerimizden sonra enjeksiyon üretimi süresince kalıplar kendi bünyemizde çalıştığı için tüm bakım ve onarımları tarafımızca ücretsiz bir şekilde yapılmaktadır. Bu sebeple kalıpların bir ömür süresi bulunmamaktadır. Doğru projelendirilmiş bir kalıp on yıllarca sorunsuz bir şekilde çalışmaktadır.

ERP

Kalıp Tasarım ve Üretim

Kalıp tasarım ve üretim süreçlerinde , lisanlı en güncel CAM ve CAD programlarımız sayesinde sorunsuz bir üretim, +/- 0,006 toleranslarında kalıp işleme hassasiyetlerinde doğru yüzeyleri elde ederiz.

Üretimde Kontrol Mekanizması

Plastik enjeksiyon üretim sürecinde, makinelerimize entegre olan PDS Üretim takip sistemi ile eşzamanlı üretim takibi, kontrolü ve müdahale imkanımız bulunmaktadır. Tüm ürünlerimizin reçeteleri PDS ile makine operatörlerimize kadar sistematik bir şekilde ilerlemektedir.

Ürün Analiz, Tasarım ve Optimizasyon

Müşterilerimizin ürün geliştirme ve tasarım süreçlerinde, lisanslı analiz programlarımız ile üretimde karşılaşabilinecek problemlerin önüne geçme konusunda bir adım önde oluruz.