Gri Kalıp ve Plastik A.Ş., 30 yılı aşkın kalıp üretim tecrübesi ve yılda yaklaşık 250 adet enjeksiyon kalıbı üretim kapasitesi ile farklı sektörlerin teknik ve yüksek adetli seri üretim ihtiyaçlarına yönelik plastik enjeksiyon kalıpları geliştirmektedir. Kalıp tasarımı, hassas işleme, montaj, deneme ve optimizasyon süreçleri deneyimli mühendislik ve üretim ekiplerimiz tarafından entegre olarak yönetilmektedir. Modern CNC, 5 eksen işleme, EDM ve tel erozyon altyapımız sayesinde karmaşık geometrilere ve dar toleranslara sahip kalıp komponentlerini yüksek hassasiyetle üretiyoruz. Tamamlanan kalıpların kendi enjeksiyon makine parkurumuzda gerçek üretim koşullarında test edilebilmesi, kalıbın seri üretime geçmeden önce performans, parça kalitesi ve proses kararlılığı açısından doğrulanmasını sağlamaktadır.

Kalıp Üretimi

Hassas Kalıp İşleme

Enjeksiyon kalıplarında hassasiyet; parça ölçülerinin tekrarlanabilirliği, yüzey kalitesi ve kalıbın uzun süre kararlı çalışabilmesi açısından kritik öneme sahiptir.

Modern CNC işleme merkezleri, 5 eksen teknolojisi, EDM ve tel erozyon altyapımız ile karmaşık geometrilere ve dar toleranslara sahip kalıp komponentlerini yüksek hassasiyetle üretiyoruz. Kritik uygulamalarda ±0,006 mm seviyelerine ulaşabilen işleme hassasiyetimiz, yüksek adetli seri üretim projelerinde ölçüsel kararlılığın korunmasına katkı sağlamaktadır.

Makina Parkurumuzu İnceleyin →

Güçlü Kalıphane Altyapısı

Kalıp imalatının ana operasyonlarını aynı tesis içerisinde yönetmemiz; tasarım, işleme, montaj ve revizyon süreçleri arasında hızlı ve kontrollü bir çalışma akışı sağlar.

3 ve 5 eksen CNC işleme merkezleri, EDM, tel erozyon ve tamamlayıcı kalıp imalat ekipmanlarımız sayesinde farklı boyut, geometri ve teknik gereksinimlere sahip projeleri yüksek kalite standartlarında gerçekleştirebiliyoruz.

Kalıp Tasarımı ve Mühendislik

Her proje; ürün geometrisi, plastik hammadde, hedef üretim adedi, çevrim beklentisi ve gerekli kalıp ömrü dikkate alınarak mühendislik ekibimiz tarafından değerlendirilir.

CAD, CAM ve analiz yazılımlarından yararlanılarak kalıp konstrüksiyonu, işleme stratejileri, soğutma yapısı ve üretim süreci proje başlangıcından itibaren planlanır. Amacımız yalnızca ürünü şekillendiren değil, seri üretimde verimli ve stabil çalışan kalıplar geliştirmektir.

Kalıp Deneme ve Proses Optimizasyonu

İmalatı tamamlanan kalıplar, kendi plastik enjeksiyon bölümümüzde gerçek üretim koşullarında test edilebilmektedir.

120–800 ton aralığındaki enjeksiyon makine parkurumuz sayesinde dolum dengesi, parça ölçüleri, yüzey kalitesi, soğutma performansı ve çevrim süresi gibi kritik proses parametreleri değerlendirilir. Gerekli revizyon ve optimizasyonlar seri üretim öncesinde hızlı şekilde uygulanabilir.

Kalıptan Seri Üretime Entegre Çözüm

Gri Kalıp, enjeksiyon kalıbı üretiminin yanı sıra yüksek adetli plastik parça üretimi de gerçekleştirmektedir. Bu yapı sayesinde kalıp tasarımı, imalatı, deneme süreci ve seri üretim tek bir teknik organizasyon tarafından yönetilebilir.

Müşterilerimiz yalnızca kalıp üretimi hizmeti alabileceği gibi, projelerini kalıptan seri plastik parça üretimine kadar entegre şekilde Gri Kalıp bünyesinde sürdürebilir.

Enjeksiyon Parça Üretimimizi İnceleyin →